introduction
導入手順

導入からメンテナンスまでの流れ。

引き合いをいただいてから設計、製作を経て、実際に装置を使用され、弊社がアフターサービスをさせていただくまでの流れをご紹介します。

製品仕様検討

仕様提案
基本仕様、条件等の提示をいただき、お客様のご要望から弊社のノウハウを元に様々なご提案をいたします。
技術検討・調整
お客様と情報交換を行いながら、潜在的ニーズを含めた技術的な検討を行います。また、技術者が伺い現場の設備の現状把握などを行います。

ご契約

お見積り提示
検討や打合せから必要な再検討を行い、構成図やお見積書、スケジュールと共にご提出させていただきます。
ご契約
提出させていただく設計構想について、ご要望に応えた最適な機械またはシステムであるとご納得いただき、契約を交わさせていただきます。

設計製作

設計
設計構想図をもとに、CADを使用して機械本体及び装置を設計いたします。
加工・部品調達
機械の組立に必要な部品は社内での部品加工や社外での部品調達で準備します。社内加工品、調達部品とも品質保証室で検査し、組立に渡されます。
組立・調整
加工・調達された部品の組立・調整を行います。完成後は社内で動作確認を行います。
また、お客様にも出荷前に実際の機械動作等をチェックしていただく立ち会いをお願いする場合があります。
最終検査では、品質保証室により動作確認、品質確認を行います。

据付納品

出荷・納品・据付
お客様の工場に機械を納入し、据付、そして稼働前の試運転を行います。
生産確認・引渡し
機械の量産稼働に立ち会い、工程全体の確認を行います。また、お客様のご担当者に機械の取扱いや安全についての説明を行います。
検収
契約内容どおり稼動していることをお客様に最終確認していただきます。

アフター

アフターサービス
お客様のご要望に合わせ、機械の修理、改良工事やメンテンスのご案内、あるいは省力化等につながるご提案をさせていただきます。

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